Sostenibilidad

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La sostenibilidad se ha convertido en un imperativo empresarial central y Cannon invierte el cinco por ciento de la facturación anual en investigación y desarrollo, lo que la empresa considera un impulsor esencial para productos innovadores, tecnológicamente avanzados y cada vez más sostenibles.

La influencia de los materiales compuestos es sumamente predominante en dos industrias principales: la automotriz y el transporte, y las energías renovables, especialmente las turbinas eólicas.

Cannon cumple con los requisitos de la industria automotriz con su experiencia y el diseño e ingeniería de soluciones llave en mano para ofrecer productos de alta calidad mientras optimiza los tiempos de ciclo y el consumo de energía, y la seguridad del personal de planta. Los OEM automotrices necesitan reducir el peso total de los vehículos mientras mantienen altos niveles de seguridad, desempeño y estética. El conocimiento y la experiencia del Grupo en la tecnología de procesamiento de PU y epoxi se amplía y abarca el procesamiento de materiales reforzados con fibra y tecnologías compuestas, totalmente optimizadas para proporcionar soluciones avanzadas y aplicaciones a medida.

La industria automotriz está experimentando cambios con el floreciente aumento de vehículos híbridos y totalmente eléctricos (EV), más pesados ​​que sus contrapartes de combustión térmica, y también están utilizando compuestos cada vez más como parte de iniciativas de aligeramiento en aplicaciones de carrocería y tren motriz para aumentar su autonomía.

Los gabinetes compuestos para baterías EV son una aplicación crítica con una serie compleja de restricciones que van desde la resistencia a choques, impactos e incendios hasta la corrosión, la penetración de polvo y humedad, el impacto de piedras y, en algunas circunstancias, la descarga electrostática. Los escudos compuestos de protección contra el empotramiento protegen aún más las carcasas de la batería. Además, Cannon ofrece plantas totalmente automatizadas, que incluyen unidades de dosificación, cabezales mezcladores y robots que permiten procesos de microdosificación de polímeros termoendurecibles, silicona o resina epoxi para juntas y encapsulado que garantizan la protección de los componentes eléctricos y electrónicos de la batería. Además, Cannon suministra prensas, moldes y automatización relacionados con compuestos de moldeo de láminas (SMC), moldeo por compresión preimpregnado (PCM), procesos híbridos, moldeo por transferencia de resina a alta presión (HP-RTM), Interwet-LFI y otros tecnologías para producir estuches, tapas, bandejas y cubiertas para baterías.

Otros desarrollos incluyen cabezales de mezcla múltiple y sistemas de dosificación de alta precisión para el proceso de bobinado de filamentos que se centran principalmente en las crecientes demandas de recipientes a presión y tanques compuestos Tipo VI para la industria del transporte, donde la precisión en la relación de mezcla, el caudal y el control de la temperatura son cruciales.

Cannon Group ha estado colaborando con fabricantes de palas de aerogeneradores de nivel 1 durante más de 15 años. Las palas de las turbinas eólicas se fabrican normalmente con materiales compuestos de fibra de vidrio con resinas termoestables y es el mercado de mayor volumen para compuestos que permiten diseños innovadores de palas de rotor para mejorar la eficiencia de la turbina y reducir el costo total de la electricidad. Cannon suministra plantas HP-RTM llave en mano, moldeo por compresión húmeda (WCM) e inyección de fibra larga (LFI) totalmente equipadas con máquinas dosificadoras para resinas epoxi, adhesivos y pultrusión, sistemas de desgasificación al vacío, y recientemente presentó un novedoso sistema de infusión directa para automatizar y proporcione una dosificación precisa de mayor volumen para acelerar la infusión al vacío (VARTM) para un proceso de producción repetible, confiable y más rápido que reduce los desechos, reduce drásticamente los COV y mejora la seguridad del operador.

Durante más de cinco décadas, Cannon Group ha estado activo en una amplia gama de tecnologías compuestas proporcionando soluciones de ingeniería de vanguardia que ofrecen máquinas dosificadoras y mezcladoras eficientes y confiables para resinas reactivas, unidades de preformado para vidrio y fibra de carbono, alta prensas de gran tonelaje con sistemas de manipulación y transporte para líneas de producción completas, y diseño y fabricación de moldes. Un hito clave impulsado por la sostenibilidad para reducir el impacto de la producción industrial en el medio ambiente resultó de un proceso piloto innovador para demostrar la viabilidad de producir polímeros reforzados con fibra de carbono (CFRP) a partir de fibra de carbono reciclada con algunas propiedades mecánicas comparables al material virgen.

(DNI:49440938)