Resina epoxi electrónica de alta calidad
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Resina epoxi electrónica de alta calidad

Resina epoxi electrónica de alta calidad

Resina epoxi No.: 788A/B Resina epoxi Especificación: 30kg/set [Componente principal de resina epoxi] El componente A e
Información básica
N º de Modelo.788AB
MorfologíaLíquido
SolicitudConstrucción, revestimiento de componentes electrónicos
MaterialEpoxy
ClasificaciónSala de curado
CaracterísticaImpermeable
ColorNegro
DuraciónSeis meses
Tasa de componente2:1
Paquete de transporte30 kg/juego, cartón
EspecificaciónSGS, ROHS, STC
Marca comercialPegamento Jinhua
OrigenShenzhen, Guangdong, China
Código hs3506912000
Capacidad de producción10, 000 toneladas por año
Descripción del Producto
Núm. de resina epoxi: 788A/B
Especificación de resina epoxi: 30 kg/set

High Quality Electronic Potting Epoxy Resin


[Componente principal de la resina epoxi]
Un componente es resina, el componente B es agente de curado.
el agente principal788A agente de curado788B
Color: Negro transparente
Gravedad específica: 1,15 0,96
Viscosidad25°C:1500-2500CPS100MAXCPS


[Característica]
La resina epoxi 788AB se basa en la temperatura ambiente y tiene las características de:
(1)buena liquidez
(2) alta dureza, curado rápido
(3) se puede curar calentando

High Quality Electronic Potting Epoxy Resin


[Ámbito de aplicación]
Los productos de esta serie son ampliamente utilizados paramacetas de poder,poste de batería,pegamento de lacre de la cubierta,macetas de moldey el aislamiento de otros componentes electrónicos, a prueba de humedad, encapsulado, encapsulado confidencial, etc.

[Condiciones de uso]
1) Proporción de mezcla: A: B = 100:50 (proporción de peso) --> 2: 1
2) Condiciones de endurecimiento:25ºC×8H a 10Ho 55ºC×2H (2g)
3)Tiempo utilizable:25ºC×50min (100g)

High Quality Electronic Potting Epoxy Resin


[Método de uso]
1. Entorno de trabajo: el contenedor de pegamento debe mantenerse limpio, las partes A y B deben estar de acuerdo con la relación de peso, pesar con precisión, mezclar completamente a lo largo de la pared del contenedor en el sentido de las agujas del reloj y usar después de 3 a 5 minutos.
2. De acuerdo con el tiempo operativo y la dosis de mezcla de caucho, evite el desperdicio. Cuando la temperatura sea inferior a 15 °C, vuelva a poner pegamento para pegar después de calentar hasta 30 °C, fácil de operar (el pegamento se espesará cuando la temperatura sea baja); Se debe sellar la tapa después de su uso, evitar el rechazo del producto por absorción de humedad.
3. Cuando la humedad relativa es superior al 85%, la superficie de curado absorbe fácilmente la humedad del aire, forma una capa de niebla blanca, por lo que cuando la humedad relativa es superior al 85%, no es adecuado para el curado a temperatura ambiente, sugiera para utilizar el curado por calor.

[Advertencia]
1. El entorno operativo debe ser ventilado y debe mantenerse alejado del fuego. Sellado hermético después de su uso.
2. Evite que el pegamento entre en contacto con la piel y los ojos, si entra en contacto con la piel, limpie con jabón y agua limpia, si toca el ojo sin cuidado, use agua clara para enjuagar y ver a un médico de inmediato.
3. Si el cemento líquido tiene la estratificación cuando se usa durante mucho tiempo, utilícelo después de la agitación de manera uniforme, no afecte la calidad del producto.
4. Tome precauciones estrictas contra el contacto de los niños y la entrada en la boca.
5. Realice una prueba para evitar errores de uso antes de la aplicación.

[Almacenamiento y embalaje]
Almacene los productos en el sello hermético a la temperatura de 25°C. La vida útil es de medio año. Está disponible para su uso en función de la aprobación de la prueba si está más allá de la vida útil.









 


Las propiedades después del endurecimiento.
1) Durezaorilla D<80
2) Tensión soportadaKV/mm22
3) Resistencia a la flexiónkg/mm226
4) resistividad de volumenOhm31x1015
5) Resistencia superficialOhm25X1015
6) conductividad térmicaW/MK0,56
7) pérdida eléctrica inducida1 kilociclo0.42
8) soportar altas temperaturasºC140
9) absorción de humedad%<0.15
10)Resistencia a la compresiónkg/mm211.4